레이저 절단 스테인리스 스틸 튜브

스테인리스 스틸 튜브의 레이저 절단은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 스테인리스 스틸 관형 재료의 복잡한 컷, 구멍 및 프로파일을 만드는 고 에너지 레이저 빔을 사용하는 정밀 제조 공정입니다. .이 비접촉식 기술은 비교할 수없는 정확도, 최소 열 변형 및 깨끗한 가장자리를 제공합니다. 건축 설치 .

스테인리스 스틸 튜브 (일반적으로 304, 316 또는 321)는 부식 저항 및 기계적 강도 . 레이저 절단 과정이 튜브를 회전 고정물 또는 컨베이어 시스템에 고정하는 것으로 시작하여 레이저 헤드가 튜브의 축을 따라 가로 지르면서.... 1-6 최대 10mm 두께의 튜브의 경우 kw), 절단 속도, 그리고 가스 보조 가스 (더 빠른 절단을위한 산화 예방 또는 산소의 질소), 튜브 직경 (10-600 mm), 벽 두께 (0.5-15 mm) 및 설계 복잡성 .에 기초하여 최적화됩니다.

프로세스의 주요 장점 중 하나는 ± 0 . 1mm .만큼 타이트한 내성을 꽉 조이는 수백 가지의 구조적 류가 필요할 수 있습니다. 원활한 어셈블리 . 최소 열 영향 구역 (HAZ)은 의료 또는 식품 등급의 응용에 결정적인 튜브의 부식 저항을 보존합니다.

사후 절단, 구성 요소는 치수 정확도 및 에지 마감에 대한 품질 검사를받습니다 . 디버 링 또는 연마는 작은 버를 제거하기 위해 적용될 수 있지만, 레이저 절단은 종종 근접한 가장자리를 생성합니다 . . .은 톱질 또는 플라즈마 절단과 같은 전통적인 방법에 비해 재료 낭비를 줄이고, 자극성을 줄이고, enables flotateaticate retailes forfotatemate retailes retaints retailes retaints-fortomate- 작은 배치와 대량 생산의 경우 . 레이저 눈 보호 및 촉매 추출을 포함한 안전 프로토콜은 프로세스 .을 보장하기 위해서는 필수적입니다.

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