1. 플랜지 커버의 가열로 인한 부식을 방지하기 위해, 용접 전류는 너무 높아서는 안되며, 탄소강 용접 막대보다 약 20% 적어야합니다. . 아크는 너무 길어서는 안되며, interlayer가 빨리 냉각되어야하며 . {4} |
2. 용접 막대는 사용 중에 건조해야합니다 . 티타늄 칼슘 유형은 1 시간 동안 150도에서 건조되어야하며, 낮은 알파 수소 유형은 1 시간 동안 200-250 정도에서 건조되어야합니다 (반복 건조는 허용되지 않습니다. 코팅은 균열 및 피널로부터 균형을 잡지 못하게합니다. 용접의 탄소 함량을 높이고 용접 부품의 품질에 영향을 미치지 않기 위해 .
3. 용접 스테인리스 스틸 플랜지 피팅을 할 때 반복 난방은 탄화물을 침전시켜 내식성 및 기계적 특성을 줄일 수 있습니다 .
4. 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 피팅은 용접 후 비교적 큰 경화를 가지고 있으며, 균열이 발생하기 쉽습니다 . . .가 300도 또는 전위에서 예열 한 후에는 약 700도에서의 예열에 사용되는 경우 {{1}|용접 부품은 용접 후 열처리를 겪을 수 없으며, 스테인레스 스틸 플랜지 피팅 용접 막대 (A107, A207)를 선택해야합니다 .
5. 스테인리스 스틸 플랜지, Ti, NB, MO와 같은 안정화 요소의 적절한 첨가는 내식성 및 용접 성을 개선하기위한 Ti, NB, MO, 크롬 스테인리스 스틸 플랜지보다 더 나은 용접성을 갖는다. 용접 후 800도 용접을 수행해야합니다 . 용접 부품이 열처리를받을 수없는 경우 스테인리스 스틸 플랜지 피팅 용접 막대 (A107, A207)를 선택해야합니다 .
6. 스테인레스 스틸 플랜지 피팅 및 엉덩이 용접 플랜지 용접 막대는 부식성과 산화 저항성이 우수하며 화학 물질, 비료, 석유 및 의료 기계의 제조에 널리 사용됩니다. .
