스테인레스 스틸 플랜지는 강철 파이프, 피팅 등을 플랜지로 확장하고 필렛 용접을 통해 장비 또는 파이프 라인에 연결하는 플랜지입니다. . 플랜지의 한쪽에있는 내부 구멍은 용접 돌기가 장착되어 있으며, 용접 구멍이 내부 구멍에 포함되어 있습니다. 플랜지와 용접 보스 사이에 탄성이 있습니다 . 탄성 고리의 두 상단 표면은 각각 플랜지와 용접 보스 . 플랜지 .에 많은 나사 구멍이 있습니다. 스테인레스 스틸, 그 다음에 폴리에틸렌 플라스틱 층, 고무 층 및 PVC 층 . 다음에 스테인레스 스틸 플랜지 . 사용의 예방 조치를 살펴 보겠습니다.
1. 가열로 인한 스테인레스 스틸 플랜지의 눈 사이의 부식을 방지하기 위해, 용접 전류가 너무 높아야하고, 카본 스틸 용접 막대보다 약 20% 적어야하며, 아크가 너무 길어서는 안되며, 냉각 속도는 빠른 레이어 사이에 있어야하며 좁은 용접 효과가 더 좋습니다..}.
2. 전극은 사용 중에 건조해야합니다 . Perovskite 유형은 1 시간 동안 150도에서 건조해야하며, 낮은 수소 유형은 1 시간 동안 200-250 정도의 건조가 필요합니다 (여러 번 건조되는 건조를 반복하지 않으려 고 균열과 박리를 방지 할 수 있습니다). 용접의 품질에 영향 .
3. 용접 스테인리스 스틸 플랜지 피팅을 할 때 반복 난방은 탄화물을 침전시켜 내식성과 기계적 특성을 줄입니다 .
4. 용접 후 경화성이 높은 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 피팅은 미국 표준 플랜지에서 균열이 발생하기 쉽습니다 . . 동일한 크롬 스테인리스 스틸 용접 막대가 용접에 사용되는 경우 용접 후 300도 정도의 예열이 필요합니다. 스테인레스 스틸 플랜지 파이프 용접 막대를 사용해야합니다 .
5. 스테인리스 스틸 플랜지의 경우 Ti, NB, MO 등과 같은 적절한 안정화 요소를 추가하여 .} .} . 용접 가능성을 향상시킵니다. . 용접 가능성은 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 . . . .를 사용하여.를 사용하여.를 사용하여 .를 사용하여 .를 사용하여 .를 사용하여 .을 사용하여.을 사용하여.을 사용하여야합니다. 용접 후 200도 및 약 800도에서 템퍼링 . 용접 부품이 열처리를받을 수없는 경우 스테인레스 스틸 플랜지 파이프 용접 막대를 사용해야합니다. .
6. 스테인레스 스틸 플랜지 피팅 및 엉덩이 용접 플랜지 전극은 부식성과 산화 저항성이 우수하며 화학, 비료, 석유 및 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다 .
